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铸铁平板的平面度也可以说是铸铁平板的精度：一般按平面度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的平面度的标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里可以查到。选用铸铁平板平面度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级平面度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，3级平面度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。
铸铁平板在使用时要先进行安装调试。然后，把铸铁平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平板的工作面；工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。
铸铁平板的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁铸铁平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平板是否可以投入使用。
钳工工作台规格：500×800—4000×8000，大于此规格的钳工工作台可以拼装使用或按图纸订做。
钳工工作台精度：钳工工作台按标准计量检定规程执行，工作面采用人工铲刮，精度为1级、2级、3级及精刨四个等级。
钳工工作台是钳工手持工具来完成零件的加工、机器的装配、调试和设备维修等工作的平台，用来安装台虎钳，放置工具和工件等。
钳工工作台的物品摆放规定：在台钳左边放的是量具如卡尺、方箱、v型铁、平尺、台虎钳、千分尺之类的，右边放的是各种刀具如锉刀、刮刀之类的台钳的正前方为各种样板如角度样板、异形样板等。
深圳宝安伟业五金机械厂配备了先进的 焊接平台生产设备、雄厚的技术力量及完善的检测手段， 技术力量水平居 焊接平台行业较高地位。 焊接平台产品畅销全国各地，深受用户信赖。 面对激烈的市场竞争及新的考验，公司将继续不断引进新技术、 新工艺，以适应客户需求。
生产的铸铁平台精度高，质量稳定。实型模型及工装→实型铸造→铸件人工时效处理→粗加工→二次人工时效→精加工→人工刮研→检验合格→包装。
铸铁平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圆孔、长孔等。铸铁平台设计、安装、调试、验收均按中华人民共和国“JB/T7974-1999”和JB/T7975-1999检定标准及企业内控标准执行。产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料灰铁HT200-300。
铸铁平台检验标准: 3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点 2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。 0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
铸铁平台的表面质量用涂色法检验。铸铁平台规格：300X300——-3000X8000（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）。
铸铁平台材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB170-240。经过两次处理（人工退火600——700度和自然时效2——3年，使铸铁平台的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平台精度按标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别，其中0级、1级、2级为检验平板，3级级精刨为划线平板，这样的划分进一步保证了高精度平板的工艺性能和内在质量。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台按其结构分为筋板式和箱体式。
检验平台型砂的性能将直接影响铸件的质量，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。 湿型砂应采用粒度在55／1O0、75／150、100／200的多角形或圆形的天然石砂，这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。
在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，可提高抗夹砂能力，并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的铸件。型砂的水分定为6％左右，以使其具有较好的综合性能。
检验平台铸造造型过程的控制 造型过程控制是生成铸件的关键过程，直接影响铸件的质量。
主要注意以下几方面： 模样：模样是铸造生产主要的工艺装备，也是铸造生产的道工序，在保证几何尺寸的同时。也要考虑生产规模及使用方便性。在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保证质量。在使用过程中要检验模样的完整性，保证无缺陷使用。
如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。
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